鏜床加工的工序數量取決于被加工零件的具體形狀、尺寸、精度要求以及鏜床的類型和功能等因素。一般來說，鏜床加工可以包括以下幾道主要工序：
粗加工：首先使用較大的刀具進行初步的鏜削，去除大部分余量，為后續加工提供一個較接近最終尺寸的基礎。
半精加工：在粗加工后，使用較小的刀具進行半精加工，進一步提高零件的形狀和尺寸精度。
精加工：使用更精細的刀具進行精加工，以達到所需的最終精度和表面質量。
鏜孔：鏜床主要用于鏜削孔的加工，可以鏜削通孔、盲孔、階梯孔等各種類型的孔。
鏜螺紋：如果零件需要鏜螺紋，可以使用鏜床進行螺紋加工。
調整和檢測：在加工過程中，需要進行多次的調整和檢測，以確保零件的尺寸、形狀和精度符合要求。
清洗和防銹：加工完成后，通常需要對零件進行清洗和防銹處理，以防止零件生銹和損壞。
需要注意的是，以上只是一些常見的鏜床加工工序，實際加工中可能還會根據具體情況進行其他輔助工序，如倒角、銑削等。此外，對于高精度、復雜形狀的零件，可能需要更多的工序和加工步驟。
總之，鏜床加工的工序數量和具體工藝應根據零件的要求和加工條件來確定，通過合理的工序安排和刀具選擇，可以實現高效、精確的鏜床加工。如果你需要進行具體的鏜床加工工作，建議咨詢專業的機械加工工程師或技術人員，以獲取更準確和詳細的加工方案。