鏜床加工的質量檢測步驟通常如下：
檢測加工前的毛坯：確認毛坯的尺寸、形狀和材質是否符合要求，以確保后續加工的準確性。
檢測工裝夾具：檢查工裝夾具是否穩定可靠，以確保加工過程中工件的位置精度。
檢測刀具：檢查刀具的尺寸、形狀和磨損情況，以確保刀具能夠滿足加工要求。
檢測加工過程中的參數：監測加工過程中的切削速度、進給速度、切削深度等參數，確保加工過程的穩定性和加工質量。
檢測加工后的尺寸精度：使用測量工具，如卡尺、千分尺、內徑千分尺等，對加工后的工件進行尺寸精度檢測。
檢測形狀精度：使用形位公差檢測工具，如投影儀、三坐標測量機等，對加工后的工件進行形狀精度檢測。
檢測表面粗糙度：使用表面粗糙度儀對加工后的工件表面粗糙度進行檢測。
進行破壞性試驗：對加工后的工件進行破壞性試驗，如拉伸試驗、硬度試驗等，以評估工件的質量。
記錄檢測結果：將檢測結果記錄下來，以便后續分析和追溯。
對不合格品進行處理：對檢測不合格的工件進行標識和隔離，采取相應的措施進行處理，如返工、報廢等。需要注意的是，不同的鏜床加工件可能需要不同的質量檢測步驟和方法，具體的檢測步驟應根據加工件的要求和實際情況進行確定。