鏜床加工設備（如臥式鏜床、落地鏜床等）長期閑置時，由于缺乏正常運行中的維護和潤滑，加之環境因素影響，易出現多種機械、電氣及精度方面的問題，具體如下：
一、機械部件銹蝕與卡滯
導軌與滑面：
鏜床的導軌（如床身導軌、主軸箱導軌）、滑座等滑動或滾動接觸面，若未做好防銹處理，會因空氣中的水分、灰塵附著而生銹，導致表面出現銹蝕斑點。嚴重時，銹蝕會造成導軌精度下降，甚至在后續啟動時因摩擦阻力過大出現卡滯，無法順暢移動。
主軸與軸承：
主軸是鏜床的核心部件，其軸承（滾動軸承或滑動軸承）長期不轉動，內部潤滑脂會因氧化、干涸而失去潤滑效果，同時可能吸入水分導致軸承銹蝕。啟動時易出現主軸轉動異響、卡頓，甚至因軸承咬死造成主軸損壞。
絲杠與螺母：
進給系統的絲杠（如滾珠絲杠、梯形絲杠）與螺母配合面若長期閑置，潤滑脂失效后易沾染灰塵，形成“磨料”，導致絲杠銹蝕或螺紋面磨損，影響進給精度，嚴重時會出現絲杠卡死、無法傳動。
二、電氣系統故障
線路老化與短路：
電氣柜內的電纜、接線端子長期處于靜止狀態，若環境潮濕，會導致端子氧化、絕緣層受潮老化，可能引發接觸不良或短路。此外，老鼠、昆蟲等可能咬噬電纜，造成線路破損。
電機與驅動部件：
伺服電機、主軸電機等長期不運行，轉子可能因受潮出現絕緣性能下降，啟動時易跳閘；電機軸承同樣會因潤滑不足而銹蝕，導致啟動異響或無法轉動。
控制面板與傳感器：
按鈕、旋鈕等操作部件長期不使用，可能因灰塵堆積或觸點氧化而失靈；位置傳感器（如光柵尺、編碼器）若受潮或沾染灰塵，會導致信號失真，影響設備定位精度。
三、液壓與氣動系統失效
液壓系統：
液壓泵、油缸、液壓閥等部件長期閑置，液壓油會因靜置而分層、氧化，油液中的雜質（如鐵屑、灰塵）沉積在閥體內，導致閥芯卡滯，無法正常換向或調壓。同時，液壓管路接頭可能因密封件老化（如O型圈硬化）出現漏油，啟動時液壓系統壓力不足或無壓力。
氣動系統：
氣動閥、氣缸、氣管等部件若未排空壓縮空氣，內部殘留的水分會導致管路銹蝕、氣缸內壁生銹，密封件（如活塞環）老化后會出現漏氣，導致氣動執行部件動作遲緩或無力。
四、精度喪失與結構變形
幾何精度下降：
鏜床的床身、立柱等大型鑄件長期承受自身重力或放置不當（如受力不均），可能發生微小變形（如床身彎曲、立柱傾斜），導致導軌平行度、主軸與工作臺垂直度等幾何精度超差，影響加工精度。
刀具系統松動：
刀桿、刀柄等刀具夾持部件長期閑置，鎖緊機構（如拉釘、夾爪）可能因銹蝕或彈簧失效而松動，后續裝刀時無法牢固夾持刀具，加工中易出現刀具跳動或脫落。
五、輔助部件損壞
冷卻與潤滑系統：
冷卻泵、冷卻管路若長期不使用，冷卻液會因變質、沉淀堵塞管路，或因水箱內壁銹蝕污染冷卻液；自動潤滑泵的管路可能因油脂干涸而堵塞，導致后續無法正常供油。
防護裝置老化：
防護罩、防護簾等部件的橡膠密封條、帆布材質會因長期暴露在空氣中而老化、開裂，失去防塵、防屑作用，雜物易進入設備內部。
長期閑置的預防建議
為減少上述問題，長期閑置前需做好以下措施：
清潔與防銹：徹底清理設備表面及內部雜物，導軌、主軸、絲杠等關鍵部位涂抹防銹油，覆蓋防銹紙或塑料膜；
潤滑保養：按說明書對軸承、絲杠、導軌等加注新的潤滑脂/油，確保潤滑充分；
電氣保護：斷開總電源，拆除易受潮的電氣部件（如傳感器）單獨存放，電纜接頭用防水帽密封；
環境控制：將設備置于干燥、通風的室內，避免陽光直射和溫度劇烈變化，必要時放置干燥劑；
定期維護：每月至少手動轉動主軸、移動導軌1-2次，檢查潤滑狀態，防止部件卡滯。