鏜床加工設備的更換時間沒有固定標準，受使用頻率、維護保養、加工精度等多種因素影響，以下是具體分析：
使用頻率方面
頻繁使用：如果鏜床每天都長時間高負荷運轉，比如每天運行16小時以上，且加工的工件難度大、精度要求高，設備的磨損會比較嚴重，一般8-10年可能就需要考慮更換。因為長期高負荷運轉會使機床的機械部件如主軸、導軌、絲杠等快速磨損，電氣系統也會因長時間工作而老化，導致故障頻繁發生，影響加工質量和效率。
使用頻率較低：若鏜床只是偶爾使用，每周運行時間不超過20小時，且加工的都是一些簡單工件，那么設備的使用壽命會相對較長，可能15-20年甚至更久才需要更換。
維護保養情況
保養良好：企業有完善的設備維護保養制度，嚴格按照要求定期對鏜床進行清潔、潤滑、精度檢測和調整等保養工作，及時更換易損件，設備的使用壽命會顯著延長。像有的企業對鏜床每周進行一次全面清潔和潤滑，每月檢查一次精度，每半年進行一次深度保養，這類鏜床使用20年以上仍能保持較好的性能。
保養不善：若對鏜床的維護保養工作不重視，長期不進行清潔和潤滑，設備就會出現生銹、磨損加劇等問題，電氣系統也可能因灰塵堆積等原因出現故障，這種情況下，鏜床可能5-8年就無法正常使用，需要更換。
加工精度要求
高精度加工需求：對于一些對加工精度要求極高的行業，如航空航天、精密模具制造等，當鏜床的精度無法滿足生產需求時，即使設備還能正常運行，也可能需要更換。一般來說，鏜床使用10-15年后，其精度可能會下降到無法滿足高精度加工的要求。
普通精度加工：如果是用于一些對精度要求不是特別高的普通機械加工行業，如一般的零部件加工，鏜床的精度在較長時間內都能滿足生產需求，更換周期可能會延長至15-20年。
設備質量與性能
優質設備：如果鏜床本身的質量和性能較高，采用了先進的制造工藝和高質量的材料，其使用壽命會相對較長。如一些進口的高端鏜床，設計合理、制造精度高，在正常使用和維護的情況下，可能使用20年以上才需要更換。
普通設備：質量一般的鏜床，可能在使用8-12年后，就會出現各種問題，影響生產，需要考慮更換。