鏜床設備老化可能會在加工時產生以下幾方面問題：
加工精度降低
尺寸精度變差：鏜床的主軸、導軌等關鍵部件因老化出現磨損，會導致鏜刀在加工過程中的位置精度下降。例如，主軸的徑向跳動和軸向竄動增大，使得加工出的孔的直徑尺寸誤差增大，圓柱度和平直度等形狀精度也難以保證。
位置精度下降：老化后的鏜床，其傳動系統的精度會受到影響。如滾珠絲杠磨損后，會使工作臺或主軸箱的移動精度降低，導致加工孔之間的位置精度，如平行度、垂直度、同軸度等出現偏差。
表面質量惡化
粗糙度增加：設備老化可能導致鏜削過程中的振動增大。一方面，主軸軸承磨損使主軸旋轉穩定性下降，產生振動；另一方面，導軌磨損后，工作臺移動的平穩性變差，也會引發振動。這些振動會在加工表面留下振紋，使表面粗糙度值增大。
出現拉傷和劃痕：鏜床的刀具系統和工件裝夾系統老化，可能導致刀具在切削過程中出現松動或偏移，以及工件裝夾不穩固，從而使加工表面出現拉傷和劃痕等缺陷。
加工效率降低
切削參數受限：由于設備老化，其機械性能和動力性能下降，難以承受較高的切削力和切削速度。為了避免設備故障或進一步損壞，在加工時不得不降低切削參數，如減小切削深度、降低進給速度和切削轉速等，從而延長了加工時間，降低了加工效率。
故障停機增多：老化的鏜床各部件故障頻發，如電氣系統的老化可能導致短路、斷路等故障，液壓系統的老化會出現泄漏、壓力不穩定等問題，這些故障會導致設備停機維修，增加了非加工時間，使加工效率大幅降低。