鏜床加工設備屬于精密重型機械，長期存放（通常指超過3個月未使用）時，需針對其精密部件（如主軸、導軌、絲桿）、金屬結構（床身、立柱）、電氣系統（電機、控制系統）等關鍵部分，采取防潮、防銹、防變形、防老化等措施，避免因存放不當導致精度喪失、部件損壞或使用壽命縮短。以下是具體的長期存放條件及注意事項：
一、存放環境的核心要求
鏜床的存放環境需優先控制溫濕度、清潔度、光照與振動，為設備提供穩定、無腐蝕的基礎條件。
1.溫濕度控制
溫度：倉庫溫度需保持在5℃-30℃，且避免劇烈波動（晝夜溫差≤10℃）。
溫度過高（超過35℃）：會導致潤滑脂融化流失、橡膠密封件（如主軸密封圈）老化硬化、電氣元件（如線路板、電容）絕緣性能下降；
溫度過低（低于0℃）：潤滑油粘度增加甚至凝固，可能導致后續啟動時部件磨損；金屬部件因溫度驟降可能產生微小應力變形（尤其精密導軌、絲桿）。
濕度：相對濕度需嚴格控制在40%-60%（絕對禁止超過70%）。
濕度過高是最大威脅：會導致床身、導軌、主軸等金屬部件生銹（尤其未涂漆的加工面、縫隙處）；電氣系統受潮短路；控制面板按鈕、接線端子氧化腐蝕；
濕度過低（低于30%）：雖不易生銹，但可能導致木質部件（如部分老式鏜床的操作面板）干裂、橡膠件脆化。
措施：
安裝溫濕度計實時監測，潮濕地區必須配備工業除濕機（定期排水、維護）；干燥地區可在倉庫角落放置加水的淺盆（避免直接靠近設備）；
倉庫門窗需密封良好，防止雨天或霧天潮氣侵入；若倉庫地面易返潮，需在地面鋪設防潮層（如瀝青卷材、塑料薄膜），再墊設木質托盤或鋼質支架（將設備與地面隔離）。
2.清潔與防塵
倉庫清潔：
倉庫地面需平整、硬化（如水泥地或水磨石），無積水、油污、粉塵及腐蝕性雜物（如酸堿溶液、鹽霧、金屬碎屑）；
存放前徹底清掃倉庫，定期（每周1次）用吸塵器或濕拖布清潔地面和設備表面（避免揚塵），防止粉塵進入設備導軌、主軸孔、絲桿螺母等精密部位（粉塵會吸附潮氣，加速銹蝕，且后續啟動時可能劃傷接觸面）。
設備表面防護：
存放前需徹底清理設備表面的鐵屑、油污、冷卻液（用煤油或專用清洗劑擦拭），尤其導軌面、主軸錐孔、絲桿螺母等關鍵部位；
清理后用防塵罩（推薦透氣的帆布罩，而非塑料膜——避免內部凝水）整體覆蓋設備，罩子需緊貼設備但不擠壓部件（防止灰塵落入）。
3.光照、振動與腐蝕性隔離
避免光照直射：倉庫需避免陽光直射（可安裝遮陽簾或選擇無窗區域），紫外線會加速設備表面油漆老化剝落、橡膠件（如手柄套、密封圈）開裂。
防振動：存放區域需遠離振動源（如沖壓設備、行車軌道、大型風機），長期振動可能導致設備固定螺栓松動、精密部件（如導軌鑲條、絲桿支撐座）輕微位移，影響精度。
隔絕腐蝕性物質：
倉庫內嚴禁存放酸堿溶液、油漆、稀釋劑等腐蝕性化學品（其揮發的氣體可能腐蝕金屬部件、破壞電氣絕緣）；
禁止在倉庫內進行焊接、打磨等作業（飛濺的火花可能灼傷設備表面，金屬粉塵會加速銹蝕）；
若倉庫靠近海邊或有腐蝕性氣體（如工業區），需額外增加防護（如在設備周圍放置干燥劑、定期用防銹油擦拭金屬表面）。
二、設備自身的預處理與防護
長期存放前，需對鏜床的運動部件、金屬表面、電氣系統、輔助部件進行針對性處理，主動預防銹蝕、老化和變形。
1.運動部件的防銹與潤滑
鏜床的導軌、主軸、絲桿、齒輪等運動部件是核心精密部位，必須重點防護：
徹底清潔并去除舊潤滑脂：用煤油沖洗導軌面、絲桿、主軸軸承等部位，清除殘留的鐵屑、油污和老化潤滑脂（舊油脂可能含雜質，長期存放會加速部件磨損或腐蝕）。
涂抹專用防銹潤滑脂：
導軌面、絲桿、滑座等滑動/滾動接觸面：涂抹一層均勻的工業防銹脂（如鋰基防銹脂），厚度以覆蓋金屬表面為準（需注意避開電機、電氣接口等部位，防止油脂污染）；
主軸錐孔、刀具接口：用干凈布蘸防銹油擦拭后，放入專用防護堵頭（防止灰塵進入），并在錐孔內壁涂抹薄層防銹油；
齒輪、鏈條等傳動部件：涂抹齒輪專用防銹潤滑脂，既防銹又保持嚙合面潤滑；
注意：避免使用普通機油（防銹效果差，易流失），且潤滑脂需符合設備說明書要求（避免不同型號油脂混合產生化學反應）。
固定運動部件防止變形：
將主軸移動到“中間位置”（避免長期處于極端行程位置導致導軌受力不均變形）；
滑座、工作臺等可移動部件需用專用墊塊或螺栓固定（參照設備說明書的“運輸固定要求”），防止存放期間因輕微震動產生位移或磕碰。
2.金屬表面與非運動部件的防護
外露金屬表面：
床身、立柱等涂漆表面：檢查油漆是否有破損，若有掉漆需補涂同型號防銹漆（露出的金屬極易生銹）；
未涂漆的加工面（如工作臺T型槽、定位孔、螺栓孔）：用防銹油擦拭后，塞入浸過防銹油的棉團或塑料堵頭（防止潮氣進入）。
縫隙與死角：設備的鑄件接縫、螺栓連接處、防護罩內側等死角易積潮生銹，需用毛刷蘸防銹油深入擦拭，或噴涂防銹劑（如氣相防銹劑）（通過揮發氣體形成保護層，適合縫隙防護）。
3.電氣系統的防潮與絕緣保護
電氣系統（電機、控制柜、線路、按鈕）受潮后易短路、漏電或元件老化，需切斷電源并做好絕緣防護：
切斷總電源并拆除易損元件：斷開設備主電源，拔掉控制柜內的保險管、插頭（防止長期通電導致元件老化）；將控制面板上的按鈕、指示燈等易損部件拆下，單獨用密封袋存放（避免受潮或碰撞）。
防潮處理：
控制柜內部：放置足量硅膠干燥劑（定期更換，保持干燥），并關閉柜門（縫隙處可貼密封條防止潮氣進入）；
電機、接線盒：檢查接線端子是否牢固，用絕緣膠帶包裹裸露線頭；電機軸端密封圈需涂抹少量潤滑脂，防止潮氣進入軸承；
電纜線：整理捆扎后懸掛（避免拖地受潮），兩端接口用防水帽密封。
4.輔助部件的存放與固定
刀具、夾具與附件：將刀桿、卡盤、量具等附件從設備上拆下，清潔后放入專用工具箱（刀具涂抹防銹油，量具單獨存放避免磕碰），禁止遺留在工作臺上（防止掉落損壞或銹蝕后污染設備）。
冷卻液系統：排空冷卻水箱內的冷卻液（避免長期存放滋生細菌、腐蝕水箱），用清水沖洗水箱后晾干，再涂抹少量防銹油；拆下冷卻泵，清理內部葉輪并涂抹防銹脂。
防護罩與蓋板：檢查設備的防護罩（如主軸防護罩、導軌防護罩）是否完好，破損處需修補（防止灰塵、潮氣進入）；所有可拆卸的蓋板（如電氣箱蓋板、電機罩）需固定牢固，避免存放時掉落。
三、存放期間的定期檢查與維護
即使完成預處理，長期存放仍需定期檢查，及時發現并處理潛在問題（如防潮失效、防銹脂流失、部件松動等）。
1.檢查頻次
前3個月：每月檢查1次；
3個月后：每2-3個月檢查1次；
潮濕季節（如雨季）或環境惡劣（如高濕度、腐蝕性區域）：增加至每2周檢查1次。
2.檢查內容與處理
環境溫濕度：查看溫濕度計，若濕度超過60%，立即開啟除濕機；若溫度波動過大，調整倉庫通風或加熱/降溫設備。
設備表面與防銹層：
檢查防塵罩是否完好，有無灰塵進入；
查看導軌、絲桿等部位的防銹脂是否均勻，若有流失或干涸，需重新清潔并補涂；
檢查金屬表面（尤其接縫、未涂漆處）是否有銹跡，發現輕微銹斑需立即用細砂紙打磨后補涂防銹油。
電氣系統：
檢查控制柜、電機是否受潮（有無凝水、霉斑），必要時打開柜門通風，更換受潮的干燥劑；
查看電纜線是否完好，接口是否松動（避免老鼠咬噬或自然老化）。
運動部件與固定狀態：
手動轉動主軸（若允許）、推動滑座（輕微移動），檢查是否有卡滯（防止長期靜止導致部件“咬死”）；
檢查固定螺栓、墊塊是否松動，若有位移需重新固定。
輔助部件：檢查拆下的刀具、夾具是否生銹，工具箱是否密封良好。
四、其他注意事項
禁止堆疊與承重：設備上方或周圍禁止堆放重物（如鋼材、木箱），避免擠壓導致床身變形、防護罩損壞。
記錄存放檔案：建立存放臺賬，記錄入庫日期、預處理措施、每次檢查結果及維護內容（便于后續啟用時了解設備狀態）。
啟用前的準備：若需重新使用，需徹底清理防銹脂（用煤油沖洗，避免殘留油脂影響加工精度）、更換新的潤滑油、檢查電氣系統絕緣性（用搖表測試），并進行空運轉試機（逐步提高轉速，觀察有無異常振動或異響）。