鏜床加工的清潔工作是保障設備精度、延長使用壽命和確保加工質量的重要環節，清潔前需做好充分準備，以提高效率并避免安全隱患。以下是具體的準備工作：
一、安全準備
設備停機與斷電
確保鏜床已完全停止運轉，關閉主電源開關，并在電源處懸掛“正在清潔，禁止合閘”的警示牌，防止誤操作導致設備啟動，造成人員傷害。
等待主軸、工作臺等運動部件完全靜止，避免在慣性作用下進行清潔。
個人防護裝備（PPE）穿戴
佩戴防滑工作鞋，防止清潔時滑倒；戴防護手套（如耐磨橡膠手套），避免手部接觸油污、金屬碎屑或化學清潔劑；若使用壓縮空氣清潔，需戴護目鏡，防止碎屑飛濺入眼。
長發者需束發并佩戴工作帽，避免頭發卷入設備縫隙。
二、工具與物料準備
清潔工具
基礎工具：毛刷（硬毛刷用于清理縫隙碎屑，軟毛刷用于精密部件）、抹布（棉布或無塵布，避免使用化纖布以防刮傷表面）、鏟刀或刮刀（清理頑固油污或積屑，需選用塑料或銅質材質，防止劃傷設備金屬表面）。
專用工具：壓縮空氣噴槍（用于吹除難以觸及的縫隙、孔道內的碎屑，壓力需控制在0.4-0.6MPa，避免高壓損傷部件）、吸塵器（帶細長吸嘴，用于收集粉塵和細小碎屑，尤其適用于主軸箱、導軌等精密區域）。
清潔物料
清潔劑：根據污漬類型選擇，如煤油、柴油（用于去除油污）、中性清潔劑（用于塑料或painted表面，避免腐蝕），禁止使用強酸、強堿類化學品，防止損壞設備涂層或金屬部件。
輔助物料：廢油桶（收集廢棄油污）、垃圾袋（裝金屬碎屑、臟抹布等廢棄物）、防銹劑或潤滑油（清潔后用于導軌、絲桿等運動部件的防護）。
三、現場整理準備
加工區域清理
移除工作臺上的工件、夾具、量具等，將其放置在指定區域并妥善保管，避免清潔時碰撞損壞。
清理鏜床周圍地面的散落碎屑、油污，防止清潔過程中踩滑，同時確保通道暢通，便于工具取用和廢棄物搬運。
標識與記錄
記錄設備當前狀態，如是否存在漏油點、部件松動等問題（清潔時需重點關注），便于后續維護。
對精密部件（如主軸錐孔、導軌鑲條）做好標記，提醒清潔時需格外小心，避免用力擦拭或碰撞。
四、特殊部位預處理
精密部件保護
對主軸錐孔、刀具接口、光柵尺等精密區域，先用軟布覆蓋或用塑料膜包裹，防止清潔時碎屑或清潔劑進入，待其他區域清潔完畢后，再單獨小心處理。
對于電氣控制面板、按鈕等，需提前確認防水等級，避免用水或液體清潔劑直接沖洗，可使用干抹布擦拭。
油污與積屑軟化
若導軌、絲桿上的油污較厚或積屑硬化，可先用煤油噴灑浸潤10-15分鐘，使污漬軟化，便于后續清理，減少清潔時的摩擦損傷。